Автоматизированная установка дефектоскопии Уран-3000

В состав установки входит: модуль контроля поперечных дефектов; модуль контроля продольных дефектов (роторного типа); модуль контроля толщины стенки (роторного типа); модуль размагничивания и определение магнитных свойств металла трубы; прибор определения химического состава металла трубы типа «Spectrotest»; информационно-измерительный комплекс; Для контроля продольных и поперечных дефектов используется индукционный метод магнитного контроля в режиме приложенного поля. Для контроля толщины стенки используется ультразвуковой метод с электромагнитно-акустическим (ЭМА) преобразованием. Контролю подвергается вся поверхность трубы, рабочий зазор между поверхностью трубы и датчиками составляет 0,5…1,0 мм. Результаты контроля выводится на дисплеи информационно-измерительного комплекса и передается в систему АСУ. Преимущества: По сравнению с отечественными и зарубежными аналогами: высокая достоверность результата за счет использования нескольких взаимодополняющих методов контроля; бесконтактный контроль, высокая износостойкость датчиков (ресурс работы не менее 1 года при соблюдении правил эксплуатации); высокая чувствительность контроля за счет специальных алгоритмов; результат контроля не зависит от наличия на поверхности трубы окалины, грязи и нефтепродуктов.