Камеры полимеризации

" Процесс оплавления и полимеризации краски является заключительным этапом в технологии. Он происходит в камерах полимеризации (их еще называют сушильные печи, камеры оплавления и т.д.), обеспечивающих стабильную температуру. Основное требование - минимальный градиент температуры по всему объему камеры полимерицации. Наши печи полимеризации (окраска порошковая) соответствуют всем современным требованиям, а именно, максимальный градиент температуры должен быть не более +- 5 С. Они экномичны: процесс нагрева управляется с помощью микропроцессора по заданной программе, благодаря чему потребления электроэнергии становится минимально возможным. Они конструктивно продуманы: толщина стен печей, благодаря использованию ультрасупертонкого спец волокна, равна всего 75 мм. Следовательно, габаритные размеры камеры полимеризации порошковых покрытий не сильно отличаются от размеров полезного объема, и тепловые потери сведены к нулю. Особенности печей полимеризации, производства ООО "ПОТОК": 1. Калориферы блока принудительной конвекции находятся внизу; 2. Возможны любые размеры полезного объема печей. 3. Возможность регулировать скорость нагрева печи полимеризации до заданной температуры. 4. Максимальный градиент температуры в наших печах составляет +-3 С. 5. Мы имеем опыт изготовления печей для самых разных целей: сушка древесины, полимеризация специальных резин авиапромышленности при температуре до 400 С и т.д. 6. Мы изготавливаем разборные печи полимеризации. 7. Возможность вывода графика подъема температуры на LAP TOP."