Новый виток Казанского Государственного Казенного Порохового завода
В минувшем году старейшее оборонное предприятие России – казанский государственный казенный пороховой завод – в очередной раз продемонстрировало высокую степень конкурентоспособности, совершив новый виток в своем развитии. В полном объеме и в установленные сроки, выполнив государственный оборонный заказ, предприятие продолжило поступательную работу над модернизацией производственной базы и расширением выпускаемой номенклатуры.
На протяжении многих лет завод удерживает статус единственного в стране изготовителя зарядов к системам ближнего боя, а также головного отечественного предприятия по изготовлению более 100 наименований пироксилиновых порохов. Они успешно выпускаются наряду с зарядами для танковой, сухопутной и морской артиллерии, морским и авиационным системам, малокалиберной артиллерии и стрелковым системам. Помимо гособоронзаказа, предприятие своевременно выполняет поставочные договоры, а также контракты, заключенные с ОАО «Рособоронэкспорт».
Предприятие осуществляет не только изготовление и поставку широкого спектра военной продукции, но и отработку технологий изготовления новых марок пироксилиновых порохов, зарядов, а также комплектующих изделий. Достижением последних лет стало успешное проведение опытно-конструкторских разработок и изготовление различных комплектующих и изделий по заказам предприятий.
Судя по итоговым экономическим показателям, особенно удачным для казанских пороховщиков оказался ушедший год. В 2013 году завод освоил выпуск новых видов продукции для выстрелов нового поколения с улучшенными выходными характеристиками.
Предприятие приступило к производству нитроцеллюлозы по чешской спецификации для экспортных поставок. В этих же целях казанский пороховой завод освоил выпуск новых номенклатур военного назначения, предназначенных для систем танкового вооружения, а также изделий для 130 мм автоматической корабельной пушки. Это беспрецедентные разработки в оборонной отрасли за последние 15-20 лет.
Был дан старт выпуску коллоксилина марки НХ для производства лакокрасочных материалов. В зарядном производстве налажена автоматизированная линия для спиртоводоотжима нитроцеллюлозы .
В настоящее время предприятием ведутся аналитико-исследовательские работы в рамках программы "Развитие рынка интеллектуальной собственности Республики Татарстан на 2013-2020 г.г." Заводом получено 2 положительных решения на выдачу патентов по инновационным разработкам.
Делая ставку на укрепление научного потенциала и коренную модернизацию всего производства, руководство предприятия намерено обеспечить рост производительности труда; повышение качественных характеристик и расширение номенклатуры изготавливаемых продуктов; уменьшение количества опасных технологических операций и операций с вредными условиями труда; сокращение технологического процесса изготовления продукции и т.д.
Основная цель казанских пороховщиков сегодня остается прежней - продолжить перспективную деятельность по обновлению производственно-технологической базы и освоению новой конкурентоспособной продукции за счет реализации федеральных целевых программ «Оборонно-промышленного комплекса до 2015 года» и «Национальная технологическая база».
Сегодня специалисты казанской оборонки ведут комплексные работы, связанные с созданием на предприятии современной производственной базы нитратов целлюлозы, порохов, метательных зарядов и боеприпасов для различных видов вооружения Российской Армии. В круге приоритетов – диверсификация основного производства, внедрение двойных технологий и освоение новых видов конкурентоспособной продукции различного назначения.Значительный скачок в научно-техническом развитии предприятия произошел за последние 10 лет. Пороховой завод начал участвовать в трех федеральных целевых программах, что позволило модернизировать основные узлы производства за счет внедрения более совершенных технологий и замены оборудования, повысить качество продукции, снизить трудоемкость производственных процессов и вывести персонал за пределы проблемных участков.
Одним из ключевых моментов модернизации предприятия стало поэтапное обновление производств нитратов целлюлозы и регенерации отработанных кислот. В этой части была проведена разработка автоматизированного комплекса получения нитратов целлюлозы для порохов и лакокрасочных изделий на основе не только листовой целлюлозы, но и так называемых кип. Автоматизация комплекса позволила дистанционно управлять технологическим процессом, повысив безопасность производства, особенно в период отработки нового оборудования и технологических режимов.
Впервые в России казанским пороховым заводом был освоен комплекс непрерывного спиртоводоотжима нитратов целлюлозы на основе центрифуги Р-80 с автоматизированной системой управления. Комплекс совмещает сразу две операции (водоотжима и спиртового обезвоживания) в одном аппарате и в пределах одного производственного здания.
Техническое перевооружение коснулось также цеха переработки отработанных кислот. Здесь были применены эффективные вихревые концентраторы, явившиеся совместной разработкой Казанского научно-исследовательского технологического университета и порохового завода. Новшество не только позволило вдвое сократить производственные площади, но и свело к минимуму вероятность газовых выбросов.
Еще одним «ноу-хау» порохового завода стало введение в эксплуатацию комплекса современного очистного сооружения с системой улова, автоматизированной нейтрализацией сточных вод и их очистки до предела нормативных требований, а также техническое перевооружение склада хранения кислот с заменой емкостного хозяйства устройством поддона от аварийного розлива, систем автоматизации и безопасности;
Масштабная работа не миновала и заводскую инфраструктуру. Серьезные финансовые вложения были направлены на реконструкцию ТЭЦ: автоматизацию системы управления, установку новых котлов, турбогенератора. Всё это позволило сократить валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на 2,7 тн/год.
Поделитесь страницей "Новый виток Казанского Государственного Казенного Порохового завода" в Социальных сетях
