Получен крупный заказ на производство нескольких единиц оборудования «Накал»

В компании «Накал» запущены в производство сразу пять единиц оборудования, предназначенного для одной крупной компании, входящей в группу ТМК – одного из лидеров мирового трубного бизнеса и крупнейшего в России производителя и экспортера трубной продукции.

В марте был подписан договор с ОАО «ТАГМЕТ» на поставку линейки оборудования, в состав которой входят:
•Печь для цементации СШЦМ 8.12/9,5 И8
•Печь для азотирования США 8.12/7 И2
•Шахтная отпускная печь ПШО 8.12/7 И1
•Закалочная масляная ванна ВМ 16.30.10/0,6
•Промывочная ванна ВП 12.22.10/0,9

Печь СШЦМ 8.12/9,5 И8 имеет габаритные размеры (д-ш-в) 2400х1800х3200мм и размеры рабочей камеры (Ø, высота) 800х1200 мм. Печь будет укомплектована модулем подготовки печной атмосферы МППА – SSi 02, где в качестве приборов измерения и управления углеродным потенциалом используется продукция Super Systems Inc. (США), устройством отбора фольговой пробы и встроенным генератором печной атмосферы «Термодат-14Е2» с катализатором «Оксикан-Гамма».
Модуль МППА позволяет определять точность поддержания углеродного потенциала в пределах ± 0,01%. В состав модуля входят система регулирования углеродного потенциала модель 1500 с контроллером АС20 и кислородный зонд Gold Probe.
Эксплуатация печи возможна как с генератором печной атмосферы, так и без него, с соответствующим изменением соотношения «воздух – углеводородсодержащий газ».

Печь США 8.12/7 И2 имеет габаритные размеры (д-ш-в) 2000х2000х3300мм и оборудована вентилятором циркуляции атмосферы и системой охлаждения муфеля.
Печь будет поставлена вместе с системой управления процессом азотирования СУАЗ-КГА. Данная система позволяет обеспечить заданный температурно-временный режим работы печи с возможностью сохранения процессов для последующего архивирования и восстановления; автоматически поддерживает необходимого уровня расхода технологических газов, для чего она оборудована газовой панелью с датчиками расхода газов и управляемыми вентилями, при этом параметры технологического процесса (температура, время, расход газов) определяются автоматически при выборе из списка марки металла или устанавливаются вручную технологом Заказчика.
В поставку шахтной отпускной печи ПШО 8.12/7 И1 входит микропроцессорный регулятор температуры – «Термодат-14» с интерфейсом для связи с компьютером. Электропечь будет оборудована вентилятором циркуляции атмосферы и оснащена механизированным приводом подъема-опускания крышки. Габаритные размеры печи (д-ш-в) не более – 1900х1700х2700мм и размеры рабочей камеры (ØхВ) не менее – 800х1200 мм;
Закалочная и промывочная ванны будут укомплектованы микропроцессорным регулятором температуры «Термодат-14» и «Термодат - 10» соответственно. ВМ 16.30.10/0,6 будет оснащена системами поддержания температуры закалочной жидкости (ТЭНы, теплообменники, насос) и перемешивания температуры закалочной жидкости (двухскоростная мешалка - импеллер), а ВП 12.22.10/0,9 - системами подогрева и перемешивания промывочной жидкости.
Конструкция ванн будет изготавливаться в соответствии со специфическими требованиями заказчика:
ванна ВМ 16.30.10/0,6 - размер рабочей камеры 1600х3000х1000мм (д-ш-в), габаритные размеры - 3200х3500х1900мм (д-ш-в).
ванна ВП 12.22.10/0,9 - размер рабочего пространства 1200х2200х1000мм (д-ш-в), габаритные размеры - 3200х1800х1500 мм (д-ш-в).

Все оборудование уже запущено в производство. Поставка «под ключ» запланирована летом 2010 года.

Дата: 20.04.2010

Компания: Накал - Промышленные печи, ЗАО

Источник: http://www.nakal.ru