Автоматизация термического агрегата с применением оборудования ОВЕН
Компания «Накал», производитель термического оборудования, разработала электротермический агрегат, предназначенный для проведения закалки, отжига и старения полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов.
Специалистами компании «Накал Системы Автоматизации» термический агрегат был оснащен современной системой управления на базе средств автоматизации ОВЕН, что позволило обеспечить строгое соблюдение технологии термообработки. В состав агрегата входят: элеваторная электропечь сопротивления с двумя вентиляторами для равномерного распределения тепла, сдвижной под с механизмом подъема и опускания садки, закалочный водянок бак, опорная рама, подвижной пост загрузки-разгрузки и система управления.
Основные характеристики агрегата:
- максимальная температура печи – 600 °С;
- мощность нагревателей печи – 120 кВт;
- допустимый перепад температур в рабочем пространстве печи – ±3°С.
Отличительной особенностью данного агрегата является то, что он обеспечивает автоматическое перемещение деталей из печи и погружение их в закалочный бак (рабочий объем 11 тыс. литров) за минимально короткое время, кроме того, за счет высокоточного температурного режима увеличивается качество и количество обрабатываемых деталей. В качестве аппаратной базы АСУ используется контроллер для средних систем автоматизации ОВЕН ПЛК110-60. Для дополнительного подключения входных/выходных сигналов используются модули ОВЕН:
- ввода аналоговых сигналов МВ110-2А;
- ввода аналоговых сигналов МВ110-8А;
- ввода-вывода дискретных сигналов МК110-4ДН.4ТР;
- дискретного вывода МУ110-16К;
- сбора данных МСД100.
Для равномерного нагрева садки рабочая камера печи разбита на 12 тепловых зон, каждая с отдельным контуром управления. В каждой зоне установлено по две термопары (управляющая и контрольная). Управление температурой построено на ПИД-регуляторах с универсальным входом ОВЕН ТРМ101. Приборы объединены в сеть по протоколу OWEN и подключены к ПЛК по RS-485. Регуляторы обеспечивают равномерное распределение температуры и минимальный перепад температур между зонами в рабочей камере. Управление агрегатом осуществляется с пульта управления посредством кнопочной панели с сенсорным экраном, подключенной к ПЛК через интерфейс RS-232 по протоколу ModBus RTU. Модуль сбора данных ОВЕН МСД100 архивирует данные на карту памяти microSD. МСД100 подключен к ПЛК110 по интерфейсу RS-485 по протоколу OWEN. Для визуализации хода процесса, сбора и архивирования информации, изменений значений параметров системы управления агрегата используется SCADA-система. Подключение ПЛК110-60 к SCADA-системе выполняется по каналу Ethernet с использованием протокола Modbus TCP.
Поделитесь страницей "Автоматизация термического агрегата с применением оборудования ОВЕН" в Социальных сетях
Оцените компанию «ОВЕН», по 5-ти бальной шкале.
Выберите одну из цифр: 1-min, 5-max
В окне для комментариев вы можете оставить свой отзыв.