Управление окрасочным комплексом осуществляется с помощью приборов ОВЕН

Компания «АТБ Электро» (г. Санкт-Петербург) разработала систему управления технологическим оборудованием окрасочного комплекса на базе контроллера ОВЕН ПЛК110 и графической панели оператора с сенсорным управлением ОВЕН СП270.

Данная система управления внедрена в г.Самаре на предприятии, производящем силовые подстанции. Окрасочный комплекс включает в себя 3-зонный туннель подготовки, где происходит очистка поверхности металлических изделий от смазочно-охлаждающих жидкостей и механических загрязнений путем интенсивной химической обработки нагретым до заданной температуры обезжиривающим или фосфатирующим раствором с последующей 2-стадийной промывкой холодной водой и окончательной промывкой деминерализованной водой. В печь сушки от влаги осуществляется автоматическая непрерывная сушка мокрых очищенных изделий рециркулирующим внутри печи горячим воздухом. Конвейер перемещает изделия между технологическими единицами оборудования в заданном регулируемом диапазоне скоростей. В окрасочной кабине осуществляется нанесение порошковой краски на поверхность изделий, фильтрация воздуха с целью отделения порошковой пыли и возврат полностью очищенного воздуха обратно в помещение. В печи полимеризации происходит спекание (полимеризация) порошковой краски в соответствии с заданным режимом спекания: температура в печи и время нахождения в активной зоне (время цикла).

Задача автоматизации заключалась в разработке и внедрении системы управления нового окрасочного комплекса и применении решения, удобно и наглядно отражающего текущие параметры работы комплекса, а также обеспечивающего интуитивно-понятный интерфейс взаимодействия оператора и оборудования.

Поставленная задача реализована путем создания системы управления на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110 и организации интерфейса с оператором посредством использования графической панели оператора с сенсорным управлением ОВЕН СП270. Реализация программной части осуществлена в среде программирования CoDeSys. Система разработана по принципу создания единого управляющего щита и нескольких силовых (исполнительных щитов), расположенных непосредственно у каждой единицы оборудования. Связь между щитами осуществляется по каналу RS-485.

Используемое оборудование ОВЕН:

1. Для питания блоков и защиты от сетевых сбоев: блок питания БП60Б-Д4-24; блоки питания БП04Б-Д2; блоки сетевого фильтра БСФ-Д3-1,2.

2. Для осуществления функций управления, регулирования, измерения и контроля: программируемый логический контроллер ПЛК110; измерители ПИД-регуляторы ТРМ210-Н.УР; панель оператора СП270; блоки управления симисторами и тиристорами БУСТ2.

3. Для осуществления коммуникации, связи и передачи данных: модуль дискретного ввода МВ110-220.16Д; модуль аналогового ввода МВ110-224.2А; модуль аналогового вывода МУ110-220.6У; модули дискретного ввода/вывода МДВВ-Р;