Управление процессом пастеризации

Компания «Автоматика» (г. Тимашевск, Краснодарский край) разработала и внедрила автоматизированную систему регистрации параметров в автоклавном отделении при процессе пастеризации на Багаевском консервном заводе в Ростовской области и на предприятии «Сладич» в Краснодарском крае.

Целью модернизации было осуществление четкого контроля и визуализации, а также возможность слежения за ходом технологического процесса и управления им с ПК.

При разработке системы было принято решение применить недорогие и простые в использовании приборы ОВЕН:

• датчики давления ПД100-ДИ;


• термопреобразователи с коммутационной головкой ТС 035-50М.В3 (-50.. +180) °С;


• измеритель-регулятор двухканальный с RS-485 ТРМ202.

Каждый автоклав был оснащен датчиком давления, температуры и терморегулятором.

В кабинете технолога был установлен ПК с предустановленной системой SCADA DATA RATE 2.5. Через интерфейс RS-485 приборы были объединены в сеть и подключены к ПК через адаптер ОВЕН АС4.

Функциональные возможности автоматизированной системы:

• Визуальное отображение хода процесса пастеризации на мониторе компьютера.


• Цифровая индикация температуры и давления на табло прибора для каждого автоклава.


• Лёгкий поиск параметров по дате и времени с целью анализа качества продукции и контроля в случае брака.


• Возможность расширения системы. Установка впоследствии управляемых задвижек и клапанов для подачи пара и воды (что дает применение ОВЕН ТРМ202).


• Высокая точность и надёжность.


• Приемлемая цена.