Автоматизация экструдеров для предприятия «Нева-Кабель»

Компания «ОВЕН-ПРО» (г. Санкт-Петербург) автоматизировала финские экструдеры фирмы NОKIA для предприятия «Нева-Кабель».

Суть проекта заключалась в том, чтобы организовать прецизионную точность нагрева пластиковых гранул в 12 зонах экструдеров для нанесения двухслойной изоляции на медные провода при изготовлении кабелей. Система фактически целиком выполнена на оборудовании ОВЕН. При этом удалось не только восстановить прежний функционал работы экструдеров, а значительно расширить его возможности и алгоритм работы. При этом точность заданных параметров достигла ±0,5 %, чего не могла позволить даже изначальная система автоматизации финского производства. Основу управления системой составил контроллер ОВЕН ПЛК100-24.К.L. Было разработано специальное программное обеспечение для системы управления, которое позволило автоматизировать дополнительное оборудование, использующее ранее ручное управление. Также были применены модули аналогового ввода-вывода ОВЕН МВА8 и ОВЕН МВУ8, модули расширения ОВЕН МР1, блоки питания ОВЕН БП60Б-Д4.

В целом система получилась очень компактной, чрезвычайно надёжной и недорогой. Надо отметить, что уже два года система эксплуатируется в 24-часовом режиме и не даёт никаких сбоев.

Автоматизация экструдеров

Пульт управления камерами химподготовки и сушки авиационных изделий

Компания «ОВЕН ПРО» (г. Санкт-Петербург) разработала на базе оборудования ОВЕН пульт управления двумя камерами химической подготовки и сушки авиационных изделий.

Основной целью проекта было создание пульта управления двумя камерами химподготовки и сушки авиационных изделий, обслуживаемыми одной тепловой агрегатной группой – дизельной двухступенчатой горелкой Lamborghini и двумя вентиляторами воздухообмена (приточным и вытяжным). Камеры могут работать как обе вместе, так и по одной – в зависимости от потребности. При этом тепловые и воздухообменные мощности автоматически регулируются основным контроллером управления системы. В режиме работы одной камеры горелка включается на пониженную производительность, используя любой режим – одноступенчатый или двухступенчатый, в зависимости от температуры камеры и улицы. Время года при этом не имеет значения.

Основу пульта управления составляет программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК100. Система автоматически поддерживает точную, заданную оператором, температуру в камерах. Данные о температурах камер поступают с датчиков температуры ОВЕН ДТС3015-PТ1000.B2.200, установленных внутри камер, на модуль ввода пульта ОВЕН МВ110-2А, где преобразуются и подаются на контроллер управления ОВЕН ПЛК100. Также система регулирует мощность воздухообменных вентиляторов для режимов работы одной или двух камер. Это реализовано с помощью преобразователей частоты векторных ОВЕН ПЧВ1 и ПЧВ2. Работой преобразователей частоты также управляет основной контроллер. Для визуализации рабочих параметров системы и управления применена графическая панель оператора ОВЕН ИП320. С ее помощью оператор имеет возможность видеть все рабочие параметры системы, изменять их и задавать различные рабочие уставки: временные, температурные, скоростные и прочие. Связь между модулями пульта осуществляется по шинам RS-232 и RS-485.

Система постоянно отслеживает исправность оборудования, как в рабочих режимах, так и в режиме покоя. В случае возникновения аварийных ситуаций: неисправностях двигателей, горелки, датчиков и модулей, система полностью либо частично блокирует работу и оповещает оператора светозвуковой сиреной.