УГМК внедряет финские технологии в медеплавильное производство

В 2013 году ОАО "Святогор" (предприятие металлургического комплекса УГМК) приступило к выполнению программы по реконструкции металлургического производства с внедрением технологии "Ausmelt" (Ausmelt TSL Furnace, Финляндия).

  Решение о коренной модернизации принято руководством ООО "УГМК-Холдинг". В текущем году инвестиции в проект составят 198,2 млн рублей, сообщает пресс-служба компании. Всего УГМК намерена вложить в техническое перевооружение "Святогора" порядка 5 млрд рублей.   Внедрение передовой технологии автогенной плавки выведет одно из старейших медеплавильных предприятий Урала на принципиально новый уровень технологического развития и позволит кардинальным образом решить проблему атмосферных выбросов, подчеркивается в сообщении.   "Ausmelt относят к разряду "зеленых" медеплавильных технологий, - рассказывает главный металлург ОАО "Святогор" Максим Морозов. - Ее отличительной особенностью является использование в качестве плавильного агрегата высокопроизводительной печи с погружной фурмой, позволяющей производить отходящие газы с высоким содержанием диоксида серы, которые, в свою очередь, будут полностью перерабатываться на серную кислоту".   Программа реконструкции включает в себя строительство металлургического комплекса, состоящего из печи Ausmelt с электропечью-отстойником и котла-утилизатора, взамен устаревших обжиговых и отражательных печей.   Печь Ausmelt состоит из вертикального цилиндрического стального кожуха с вертикально подвешенной фурмой, погруженной в расплавленную ванну. Все внутренние поверхности футерованы огнеупорным материалом. Стальной кожух защищен системой водяного охлаждения для обеспечения структурной целостности корпуса на конечных этапах срока службы огнеупорного материала. Через фурму вдувается обогащенный кислородом воздух для окисления сульфидов шихты. Образующиеся в процесс плавки шлак и штейн непрерывно сливаются в печь-отстойник. Агрегат отличается высокой удельной производительностью, отходящие газы после охлаждения в котле-утилизаторе и очистки от пыли в электрофильтре утилизируются в сернокислотном производстве.   В ходе реконструкции планируется построить новые производственные объекты - участок шихтоподачи, участок подготовки шлаков для обогатительной фабрики с ковшовым хозяйством. Кроме того, будут построены объекты энергоснабжения, транспортного хозяйства и связи, подсобного и обслуживающего назначения. В частности, запланировано строительство электрических подстанций, кислородной станции, компрессорной, воздуходувной, станции химводоподготовки, автодорог и железнодорожных путей. Одновременно предприятие будет вести реконструкцию конвертерного отделения металлургического цеха с техническим перевооружением системы очистки конвертерных газов. В сернокислотном цехе запланирована модернизация системы промывных и сушильно-абсорбционных отделений, системы оборотного водоснабжения с установкой реагентной обработки воды.   Программу планируется реализовать в течение 5 лет. В текущем году основная работа связана с подготовкой необходимой документации. Генеральным проектировщиком выступает ОАО ЭУралмеханобр" (входит в научный комплекс УГМК). Его специалисты уже разработали технологический регламент. Базовый инжиниринг, необходимый для разработки основного проекта, выполняет финская компания "Outotec" (правопреемник и основной владелец технологии "Ausmelt"). Согласно утвержденной программе, он должен быть готов к концу года.   В текущем году "Святогор" планирует начать проведение тендерных процедур по выбору подрядчиков на выполнение инженерных изысканий и обследование существующих зданий и сооружений, а также по выбору поставщиков технологического оборудования. Весь комплекс работ предполагается завершить в 2017 году. Реконструкцию металлургического комплекса "Святогора" на основе технологии "Ausmelt" предполагается осуществлять без остановки действующего производства, отметили на предприятии.

Дата: 19.09.2013

Компания: ОАО "Святогор"

Источник: i-mash.ru Ресурс машиностроения