Для ремонта деталей

В цех №68 ОАО «АПЗ» поступила механизированная линия вакуумной пропитки, предназначенная для устранения дефектов литья.
Линия состоит из емкости, автоклава, вакуум-насоса, ванны для промывки и электрической печи. Ремонт дефектов (раковин, пор) осуществляется путем пропитки деталей, не прошедших контроль по герметичности, специальным герметиком в вакууме.
После предварительной мойки детали в специальной корзине загружают в вакуумный реактор, где создается давление для удаления воздуха из пор. Детали выдерживаются в герметике под вакуумом в течение определенного времени, затем в автоклаве (вакуумном реакторе) создается избыточное давление, при котором герметик проникает глубоко в поры. По окончании процесса детали извлекают и моют, а затем подают в печь, где герметик в порах отверждается. Дефекты заполняются специальным материалом, герметизирующим детали.
– Ранее ремонт бракованных деталей проводился в цехе № 16, – поясняет главный металлург Сергей Смыслов. – Это было неудобно и трудоемко. Теперь устранение дефектов будет производиться более качественно в цехе № 68.
Татьяна Коннова. Фото Елены Галкиной.

Дата: 28.12.2013

Компания: АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П. И. Пландина» (АПЗ)

Источник: http://www.oaoapz.com