Трубы бесшовные нержавеющие горячедеформированные

ссортимент соответствует ГОСТ 9940-81. Марки: трубы нержавеющие бесшовные 12х18н10т, 10х17н13м2т, 20х23н18, 06хн28мдт. Бесшовные горячедеформированные трубы из нержавеющей стали применяются во многих отраслях техники: на энергетических предприятиях - котельные и крекинговые; в нефтехимической отрасли - бурильные и обсадные трубы; в производстве автомобилей - в двигателях внутреннего сгорания; на предприятиях коммунальной сферы и т.д. Необходимость продиктована высокими давлениями, температурами и иными неблагоприятными условиями эксплуатации. Чаще всего трубы бесшовные горячедеформированные применяют для прокладки магистралей, характеризующихся повышенными давлениями и температурами: в котельных; в местах добычи нефти для её подъема на поверхность (газлифтные трубы). Наличие неоднородностей в материале определяет ускоренное протекание в нём разрушительных процессов. Такими неоднородностями в стальных изделиях могут быть посторонние включения и наличие швов. Труба бесшовная 12х18н10т сравнительно химически однородна вдоль и поперёк сечения, поэтому она характеризуется высокой коррозионной устойчивостью и механической прочностью. Диапазон температур и давлений достаточно широк. Единственным, в большинстве случаев несущественным, недостатком является наличие небольших деформаций, которые, однако, часто укладываются в допустимые стандартные отклонения. В тех случаях, когда точность играет решающую роль, бесшовная труба подвергается холодному прокату. Использование нержавеющей стали (материала, в котором используются легирующие добавки, например, хром, никель и т.п., при содержании основного улучшающего компонента не менее 8% от общей массы) в производстве труб придаёт повышенную устойчивость к кислотам и щелочам, атмосферным осадкам, воздействию электрического тока на элементы магистралей, высокой устойчивостью в растворах солей. Трубы бесшовные горячекатаные изготавливаются различными методами, среди которых основным является прокатывание слитка (заготовки) на специальном стане. В этом случае процесс создания условно можно разделить на несколько стадий: прошивка и раскатка.