Автомат для измельчения и плавления сыра

Смеситель-измельчитель СИ-120 Установка СИ-120 предназначена для производства различных пастообразных продуктов с нагревом их как через одностенную рубашку, так и за счет прямого впрыска пара в продукт. Установка СИ-120 состоит из: Чаша рабочая объемом 120 литров. Изготовлена из стали типа AISI 321. Представляет собой емкость в которой происходит обработка исходных компонентов и получение готового продукта.Чаша имеет одностенную рубашку для нагрева и охлаждения водой обрабатываемого продукта.В верхней части рубашки расположен штуцер для подачи пара или отвода охлаждающей воды, в нижней части рубашки расположен штуцер для подачи охлаждающей воды и отвода конденсата. Для прямой подачи пара в продукт в днище чаши установлены клапана, объединенные коллектором. В стенку чаши встроен термометр для контроля температуры продукта. В нижней части чаши имеется разгрузочный клапан, который закрывается клапаном с пневматическим управлением. Крышка для чаши. Крышка для чаши обеспечивает герметичность рабочего объема. Крышка имеет загрузочный патрубок с дисковым затвором. На крышке установлена система подключения вакуума. На крышке установлен привод верхней мешалки. Верхняя мешалка. Верхняя мешалка предназначена для снятия продукта с стенок чаши в вовремя работы. Привод мешалки состоит из мотор-вариатора. Нижняя мешалка. Служит для перемешивания и измельчения продукта. Нижняя мешалка имеет 2 скорости вращения: 1500 об.в мин и 3000 об. в мин. Ножи изготовлены и стали типа AISI 321. Устройство подъема крышки чаши. Служит для открытия крышки чаши. Рама установки. Имеет регулируемые по высоте опоры и устанавливается на полу без специального крепления. На раме крепятся: клеммная коробка, клапана с пневматическим приводом для подачи воды, пара и сброса конденсата. Шкаф управления. Служит для дистанционного управления работой установи. Включает в себя системы световой и звуковой сигнализации. Загрузка продукта производится как напрямую в чашу после открывания крышки, так и через специальную воронку за счет создания вакуума. Выгрузка продукта осуществляется либо через пневматический клапан, либо за счет опрокидывания чаши.