Стационарная система мониторинга состояния статического оборудования КОМПАКС®-АЭ

Стационарная система мониторинга состояния статического оборудования КОМПАКС®-АЭ Система КОМПАКС®-АЭявляется частью системы комплексного компьютерного мониторингаКОМПАКС®, которая может использоваться самостоятельно, и предназначена для непрерывного мониторинга и оценки технического состояния опасных производственных объектов, в частности, коксовых камер, реакторов, трубопроводов и другого статического оборудования без вывода их из эксплуатации. Мониторинг осуществляется по параметрам вибрации, акустической эмиссии (АЭ), температуры, давления, напряженно-деформированного состояния и другим, с обнаружением процессов трещинообразования и отклонений в ведении технологического процесса. В последнее время одним из наиболее эффективных методов контроля технического состояния признанакустико-эмиссионный (АЭ) контроль.К достоинствам акустико-эмиссионного методанеразрушающего контроля можно отнести: интегральность (объект контролируется полностью), универсальность (контролировать можно любые конструкции и материалы в практически любых условиях, в том числе, и находящихся в эксплуатации), дистанционность (не требуется подготовки всей поверхности объекта, например, снятия теплоизоляции, за исключением мест установки датчиков). Его возможности при минимальных инструментальных и людских затратах позволяют не только обнаруживать и регистрировать развивающиеся дефекты, но и классифицировать их по степени опасности. Из акустико-эмиссионного сигнала с каждого датчика выделяется множество параметров, характеризующих состояние оборудования. Помимо датчиков акустической эмиссии, в системе применены уникальные оптоволоконные преобразователи, которые измеряют температуру поверхности сосудов и трубопроводов и деформации по осям X-Y. Система позволяет на технологическом режиме контролировать состояние материала, определять наличие, местоположение и категорию источников акустической эмиссии. Система визуализирует состояние колонно-емкостного оборудования и трубопроводов на развертке по зонам локации. При зарождении и развитии дефекта система указывает его расположение, характер дефекта, скорость его развития и степень опасности. Персонал получает возможность своевременно принимать меры, планировать ремонтные работы, предотвращать аварийные ситуации. При проведении ремонта нет необходимости производить осмотр всей поверхности сосудов или трубопроводов, работу проводят в автоматически указанных системой местах. Читать далее:http://www.dynamics.ru/products/compacs-ae/#ixzz2cOS5ZGT0