Вал-шестерня 1080.16.02! вес 34кг! габариты ф136х5101!

Вал-шестерня 1080.16.02! вес 34кг! габариты ф136х5101! Кроме обработки на гидрокопировальных полуавтоматах в серийном производстве обтачивание валов на токарных станках, оснащенных универсальным гидрокопировальным суппортом. Применение гидрокопировального суппорта по сравнению с обычными токарными станками сокращает вспомогательное время в 3-4 раза, а штучное в 2,5-3 раза. При необходимости получения шеек вала с шероховатостью поверхности 10-11 классов производят их притирку (повышает точность до одного класса) или суперфиниширование (точность не изменяет). Гладкие валы изготавливают из калиброванной стали 3, 3а и 4-го класса точности по следующему маршрут. Отрезка заготовки по длине и снятие фасок на отрезных автоматах или на отрезных станках. Предварительное шлифование заготовок на бесцентрово-шлифовальном станке со сквозной подачей. Фрезерование шпоночных пазов на универсальных или специальных фрезерных станках. Сверление поперечных отверстий, снятие фасок, нарезание резьбы и другие переходы обработки в зависимости от конструкции. Термическая или химико-термическая обработка. Чистовое шлифование на бесцентрово-шлифовальных станках. При обработке длинных гладких валов из горячекатаной стали их предварительно обтачивают на бесцентрово-шлифовальных станках или обкатывают роликами на правильно-полировальных станках, эти же станки, но без полировальной головки, служат для правки прутков перед обтачиванием. Правку прутков и обточенных валов производят так же на специальных правильных пресса. Валы с центральными отверстиями получают из сплошных заготовок путем глубокого сверления отверстия, после предварительного обтачивания наружных поверхностей вращения и подготовки шеек под зажим в патроне и под люнет. При длине отверстия не более пяти диаметров применяют спиральные сверла, для отверстий с большей длиной применяют сверла для глубокого сверления одностороннего резания. Для отверстий диаметром более 80 мм применяют головки для кольцевого сверления. Как сверление, так и последующую обработку центрального отверстия производят на станках для глубокого сверления. Продолжение см. в описании «втулка 1080.02.07»!